Macchina per il taglio completamente integrabile con moduli di caricamento e troncaggio manuale od automatico.

Descrizione tecnica

• Struttura realizzata con tubolari di acciaio elettro-saldato, protetto da due strati di vernice: antiruggine e smalto colorato
• Piano del tavolo in legno curato nella planarità e ricoperto di moquette.
• Serie di cinghie dentate a sollevamento pneumatico per il carico dalla caricatrice e lo scarico verso l'area di lavoro della lastra.
• Possibilità di realizzare qualsiasi schema di taglio complesso includente tagli rettilinei e sagome con opzional per la molatura di LOW-E.
• leonardo
• Ponte di taglio realizzato in lega di alluminio e posto trasversalmente alla macchina e motorizzato con due motori indipendenti controllati con asse elettrico (gantry). Motori in presa su cremagliere con dentatura rivolta verso il basso con l'evidente vantaggio di evitare il deposito di impurità tra i denti.
• Squadratura della lastra a ricerca elettronica (meccanica se viene abbinata a troncaggi automatici).
• Regolazione dei parametri di taglio direttamente da tastiera con possibilità di memorizzare i parametri legandoli al tipo di vetro in modo da rendere semplice ed intuitivo l'utilizzo della macchina.
• Il controllo elettronico di tutti i parametri (pressione, velocità, accelerazione di taglio, quantità di olio sul taglio, tempo discesa testina, delta pressione testina ad inizio taglio) viene continuamente assicurato dal programma di controllo della macchina. In questo modo si ottiene un’ottima e costante qualità di taglio che permette di eseguire un buon troncaggio del vetro.
• Speciale valvola per il controllo della lubrificazione del taglio, collocata in prossimità della rotellina, adatta anche all'utilizzo di olii ad alta evaporazione utilizzati nella lavorazione del vetro LOW-E.
• Dispositivi per evitare il danneggiamento della testina:

1. Misuratore di posizione sull’asse “Z” per rilevare la presenza e lo spessore del vetro.
2. Elemento terminale dello stelo a rottura controllata, facilmente sostituibile, che in caso di urto evita che le sollecitazioni vengano trasmesse al carrello ed al ponte.

• Speciale dispositivo per limitare la risalita della testina in funzione dello spessore vetro e ridurre il tempo ciclo complessivo.
• Regolazione della pressione di taglio tramite interfaccia operatore.
• Sistema di lubrificazione del taglio con flusso concentrato sull'incisione.
• Quadro di manovra operatore ergonomico con Personal Computer, logica di potenza, azionamenti per le motorizzazioni e logica di sicurezza.
• Carrello porta testina di taglio azionato da motore in presa diretta su cremagliera di precisione. Possibilità di refittare in tempo successivo un carrello per il fissaggio delle testine di taglio e molatura LOW-E.
• Dialogo uomo-macchina semplice ed intuitivo grazie ad una interfaccia software sviluppata tenendo conto di tutte le esigenze del vetraio (su sistema operativo Windows Vista).
• L'operatore durante l'introduzione dei dati di taglio ed in tutte le funzioni operative della macchina è "guidato" passo passo dal software che lo aiuta e ne evidenzia eventuali errori.
• Dotazione di serie delle funzioni di “ShapeScanner”, “ScanCad”, ottimizzatore “On Board”.

340 BCS EVO

	Regular	Jumbo
	4600 x 3620 [mm]	7000 x 4220 [mm]
	95 m/min	95 m/min
	± 0,25	± 0,25
	3650 X 2750	6100 X 3300
	2-19 mm	2-19 mm