Trapano a controllo numerico per forare e fresare modello “DISCOVERY 780DMW”.

Descrizione tecnica

• Il trapano a teste contrapposte, modello DISCOVERY 780DMW concettualmente è concepito come due foratrici abbinate, da utilizzare separatamente nel caso di lastre aventi larghezza inferiori alla metà della larghezza utile, o, in caso contrario, combinate come macchina unica. Esso è costituito da un solido basamento a portale in acciaio elettrosaldato sul quale scorrono quattro teste indipendenti, di cui due superiori per la foratura, molatura e fresatura e due inferiori per la foratura e la molatura. Ciascuna metà della macchina, da un punto di vista meccanico ed elettronico, è costituita da otto assi controllati in posizione e velocità.
• In posizione adiacente a ciascuna testa di foratura è disposta unacoppia di magazzini utensili, ciascuno con una capacità di 16 posizioni; si tratta di magazzini rotanti e controllati elettronicamente. Entrambi i magazzini sono protetti fisicamente dalla zona di lavoro mediante ripari mobili azionati pneumaticamente. Ciascun magazzino utensili è dotato di un sistema per la lettura automatica della lunghezza dei foretti; tale dispositivo permette l’aggiornamento automatico della lunghezza dell’utensile sia tramite comando diretto dal pannello operatore sia tramite la programmazione periodica. Su entrambi i lati della macchina sono presenti due postazioni per la ravvivatura dei foretti, operazione eseguita sia tramite comando diretto dal pannello operatore, sia tramite la programmazione periodica
• I mandrini sono fissati su ciascuna testa di foratura e, in particolare, il mandrino superiore, al quale è affidata l’operazione di fresatura, ha la possibilità di ruotare fino a 10.000 rpm, mentre quello inferiore è limitato a 6.000 rpm. Il passaggio dell’acqua di raffreddamento degli utensili è interno ai mandrini stessi. Il mandrino superiore è anche dotato di raffreddamento esterno specifico per la fase di fresatura
• Il ciclo di foratura e/o fresatura è gestito completamente dal controllo numerico sulla base del programma CAD CAM impostato
• La foratrice è gestita nel suo funzionamento da un controllo numerico di ultima generazione che dialoga costantemente con due Personal Computer, uno per ciascun lato della macchina. L’interfaccia operatore è realizzata tramite uno schermo a cristalli liquidi e da una tastiera per l’introduzione dei dati di lavorazione.
• Sui due personal computer di bordo della macchina sono installati:
  • Software di interfaccia operatore e Software CAD-CAM per la preparazione dei programmi di lavorazione.
  • Entrambi i programmi sono stati realizzati dalla Bottero S.p.A. in ambiente Windows®
  • Il pannello di controllo, nel quale sono collocati lo schermo a cristalli liquidi, la tastiera, i vari pulsanti e le lampade di segnalazione, è stato posizionato in un’area ergonomicamente conveniente per l’operatore, che in tal modo può seguire il funzionamento della foratrice sia tramite lo schermo che direttamente sulla macchina
• La macchina è dotata di un sistema di lubrificazione automatico con centralina controllata dal personal computer. Tutte le guide, i pattini e le viti a ricircolo di sfere sono lubrificate con cadenze preimpostate a programma.