Maschine mit kippbarem Arbeitstisch zum Ausführen von Belade-, Auswinkel-, Einschneid- und Entladeoperationen der Glasplatten im Automatikbetrieb

Technische Beschreibung

• Der Aufbau besteht aus elektrogeschweißten Stahlrohren, die durch zwei Lackschichten (Korrosionsschutz und Farbanstrich) geschützt sind.
• Das neuartige Maschinenkonzept des Modells 578 fasst alle automatischen Funktionen in einer Einzelmaschine zusammen.
• Die nicht benötigten Saugnäpfe können je nach Größe der zu ladenden Glasplatte abgeschaltet werden.
      1) Laden im Paket (Stärke max 1200 mm)
      2) Hydraulisches Lösen
• Die Saugnäpfe sind auf einem hydraulisch gesteuerten Arm befestigt.
       1) Elektronisches Auswinkeln der Scheibe, damit entfallen die üblichen mechanischen Anschlagklötze zum Auswinkeln. Die Schnitt- und Maßgenauigkeit wird duch Abtasten eines Lasers am Schneidkopf gewährleistet, da dieser event. Winkelfehler kompensiert.
       2) Schneiden
       3) Entladen (bei Anknüpfung an eine andere Maschine)
• Zwei Ventilatoren erzeugen einen starken Luftkisseneffekt zwischen der Tischfläche und der Glasplatte
• Dadurch wird die Reibung drastisch reduziert und ermöglicht daher das Handling der Platte
• Alle komplexen Schnittbilder, geradlinig und geformt, können erstellt werden.
• Schneidbrücke aus Stahl in Querrichtung über der Maschine, neueste Antriebstechnik
• Auswinkeln der Glasplatte mit elektronischer Sucheinrichtung. Dies bietet zwei große Vorteile:- Bei manuell beladener Scheibe muss der Bediener nur den Taster “Kippen” betätigen und die Maschine beginnt nach Beendigung der Abwärtsbewegung den Schnitt selbsttätig.- Die Scheibe wird auf den Auflageklötzen zum Laden nicht mehr ausgewinkelt, d.h. deren Verschleiß beeinflusst die Schnittgenauigkeit nicht.
• Einstellen der Schneidparameter über die Tastatur. Die Parameter können dem jeweiligen Glastyp zugeordnet werden. Einfache und intuitive Bedienung der Maschine.
• Die elektronische Überwachung aller Parameter (Schneiddruck, Geschwindigkeit, Schneidbeschleunigung, Schneidölmenge, Absenkgeschwindigkeit des Schneidkopfes, Druckunterschied bei Schneidbeginn) wird von der Maschinensteuerung übernommen. Dadurch erhält man eine optimale und gleichbleibende Schnittqualität und erzielt ein bestmögliches Ergebnis beim Brechen des Glases.
• Ein spezielles Ventil zur Steuerung des Schneidöls in der Nähe des Schneidrads ermöglicht auch den Einsatz von schnell verdunstenden Ölen.
• Einrichtungen zum Schutz des Schneidkopfes
• Lageerkennung “Glas vorhanden”
• Mechanische Schneidkopf-Sicherung, leicht austauschbar.
• Steuerpult mit Maschinensteuerung (PC und CPU mit remote Einschüben über digitalen BUS), Leistungslogik mit jeweiligen Antrieben + Sicherheitslogik)
• Arbeitstisch mit hydraulisch gesteuerter Kippbewegung in 80°-Position, um das manuelle Laden der Glasplatte zu erleichtern oder Stellung 95° zum Laden im Automatikbetrieb
• Pneumatisch gesteuerte Auflageklötze zum Beladen mit Nullpunkteinstellung, bistabilem pneumatischem E-Ventil (keine Bewegung ohne Befehl).
• Arbeitstischkanten aus Hartholz zum manuellen Brechen der Glasplatten.
• Pneumatisch gesteuerte Brechleisten (3+1) im Arbeitstisch eingelassen und mit dazugehörigen Fußpedalen
• Dialog Bediener-Maschine einfach und intuitiv, mit für die Anforderungen der Glasbearbeitung speziell entwickelter Software-Schnittstelle.
• Schrittweise Bedienerführung während der Schnittdateneingabe und bei allen Bearbeitungsfunktionen der Maschine. Fehleranzeige.

578 BCS CLASSIC

	Regular	Jumbo
	4800 x 3500  [mm]	7250 x 4000  [mm]
	120 m/min	120 m/min
	± 0,15	± 0,15
	3650 X 2750	6100 X 3300
	2-19 mm	2-19 mm